Máquina de inspección automática de luz farmacéutica

Resumen del producto de la máquina de inspección de ampollas

The automatic light inspection machine uses machine vision technology and automatic control principles to make the inspected products rotate at a high speed and brake instantaneously through mechanical methodsUtiliza un sistema especial de fuente de luz y una sofisticada cámara industrial de ultraalta velocidad para obtener imágenes del producto inspeccionado.El propio sistema de software de procesamiento de imágenes desarrollado por el algoritmo comparaLos productos no cualificados detectados son rechazados por el actuador del sistema de control automático.

Esta serie de equipos está compuesta principalmente por las siguientes partes:

Principales componentes:

1) Parte de alimentación de la botella: el producto a inspeccionar se traslada de la cinta transportadora de alimentación de la botella al dial de alimentación de la botella y luego se transporta a la mesa giratoria de inspección.

2) Parte de inspección: el producto inspeccionado gira a alta velocidad y es inspeccionado por múltiples fuentes de luz especiales para formar múltiples imágenes para comparación e identificación por el sistema de procesamiento..

3) Parte de descarga de la botella: después de la inspección, la esfera de descarga utiliza el principio de Bernoulli para conducir los productos calificados y no calificados respectivamente a las bandejas de recogida.

Los productos ordenados que se van a inspeccionar entran en la rueda de alimentación de forma ordenada y suave bajo la acción de la cinta transportadora.y la rueda de alimentación estrella los conduce a entrar en la placa de inspecciónLos productos a inspeccionar se giran a gran velocidad en el portabotellas que gira continuamente y pasan por varias estaciones de inspección.los productos giratorios de alta velocidad se frenan instantáneamente mediante la acción de un mecanismo de freno especial patentado., mientras el líquido en el frasco sigue girando a alta velocidad.y las cámaras industriales toman fotos de los productos a alta velocidad, formando múltiples imágenes para que el sistema de procesamiento las compare, analice y juzgue.un sistema de descarga y un mecanismo de rechazo sucesivos,El mecanismo de rechazo envía las botellas calificadas y no calificadas a la bandeja de productos calificados y a la bandeja de productos no calificados, respectivamente.

Esta serie de máquinas de inspección de luz utilizan cámaras industriales de alta resolución para ampliar los productos inspeccionados docenas de veces,que son más visibles y por lo tanto la precisión de la inspección es mucho mayor que la de la inspección manual de la luzLa máquina entera está controlada por un controlador de movimiento, con las correspondientes alarmas de detección, control y fallas.que facilita a la alta dirección el uso de la tecnología de la información para el monitoreo remotoLas potentes funciones de software hacen que la configuración de parámetros, la corrección y la expansión de funciones sean más convenientes.

Esta serie de máquinas de inspección de luz puede detectar migajas de vidrio, migajas de aluminio, migajas de caucho, cabello y otros objetos extraños en líquidos orales, así como glándulas defectuosas,para garantizar la eliminación exacta de productos no cualificadosEn comparación con la inspección manual de la luz, mejora en gran medida la velocidad y la precisión de la inspección, evita la inestabilidad de la inspección manual y realiza una inspección de alta calidad de los productos.Los métodos y normas de inspección son equilibrados y unificados, y los productos no cualificados se ven completamente impedidos de entrar en el mercado, lo que libera efectivamente recursos humanos.Las ventajas de precio incomparables hacen que esta serie de productos tenga enormes beneficios económicos y sociales., y tienen una amplia perspectiva de mercado.

 

Principales ventajas

• Somos profesionales en la producción de máquinas automáticas de inspección de luz (automáticas lineales, automáticas rotativas) y máquinas de inspección de luz semiautomáticas.
• Nuestro software tiene derechos de propiedad intelectual independientes.
• Las tapas de las botellas y las cabezas de las botellas son inspeccionadas por 3 cámaras, por lo que el efecto de inspección es mucho mejor.Las botellas con cabezas no cualificadas se rechazan para evitar botellas rotas en la mesa giratoria de inspección debido a grietas en las cabezas de las botellas., afectando a la inspección.
• Sistema jerárquico de menús, solo el administrador puede establecer y modificar los parámetros, evitando la posibilidad de mal funcionamiento y modificación de los parámetros por los operadores.
• Las imágenes de los productos no calificados se guardan, lo que es conveniente para los usuarios para analizar los problemas con el fin de mejorar el proceso.que sea conveniente para el seguimiento en línea.
• Los parámetros de inspección se pueden establecer libremente y guardar de acuerdo con los requisitos del cliente.
• Los servomotores importados se utilizan como fuerza motriz para garantizar la precisión del funcionamiento del equipo.
• La cinta centrífuga adopta marcas conocidas y es altamente resistente al desgaste.
• La interfaz de operación puede mostrar eficazmente el estado de funcionamiento de cada cámara, garantizando así la seguridad de la inspección del producto.
• El sistema de control eléctrico adopta el controlador de movimiento Omron, cada motor puede emitir de forma independiente y precisa, y la posición de movimiento es precisa sin dislocación.Esto evita efectivamente el atasco de la señal y el retraso causado por el PLC tradicional que activa las señales a través del sensor fotoeléctrico, y consigue la consistencia de la velocidad de seguimiento y la no desviación de milisegundos de las imágenes tomadas con las cámaras,conduciendo así a una gran mejora del efecto de inspección y la estabilidad del equipo.
• Se puede configurar la retroalimentación de la información de falla de la máquina.
• La interfaz de comunicación reservada puede facilitar el diagnóstico remoto de fallas.
• Los portabotellas de la centrífuga están hechos de material de aleación de alta resistencia, que no necesita ser reemplazado dentro de los 2 años de funcionamiento normal, lo que ahorra en gran medida los costos de uso y mantenimiento.
• La iluminación de la fuente de luz, el estado de la cámara y el estado de giro de la botella centrífuga se monitorean en tiempo real.y una alarma se activará para detener la máquina al mismo tiempo.
• La altura de toda la máquina es completamente adecuada para las operadoras ordinarias.

ProductoParámetros de la máquina de inspección de ampollas

Principales características

• Los componentes de transmisión, el sistema de imágenes y el sistema de control adoptan marcas extranjeras conocidas, con un rendimiento estable.
• Las botellas de alimentación y descarga utilizan el mecanismo del principio de la rueda estelar de Bernoulli, y la tasa de botellas rotas es baja.
• El software de análisis de imágenes ha sido optimizado y probado en repetidas ocasiones, con buena repetibilidad y alta fiabilidad.
• Inspección de 3 canales, tasa de inspección perdida es baja.
• La configuración de los parámetros es simple, los usuarios pueden operar la máquina después de un corto período de entrenamiento.
• Se pueden almacenar más de 50 especificaciones y parámetros diferentes.
• Equipado con interfaz de comunicación, que puede realizar el diagnóstico remoto.
• La sensibilidad de inspección puede ajustarse según las necesidades del cliente.
• Sistema de software optimizado continuamente, interfaz de operación amigable.
• La sensibilidad y los parámetros de inspección se pueden ajustar fácilmente para satisfacer las necesidades del usuario.
• La tasa media de rotura de botellas de toda la máquina es inferior al 0,02%.
• Una interfaz de comunicación está reservada para realizar el monitoreo remoto y proporcionar servicios técnicos remotos en línea gratuitos.
• Las imágenes de los productos no cualificados se guardan y se pueden acceder en línea para que los usuarios puedan realizar estadísticas y ajustes de proceso.
• Sistema de autocontrol en estado de funcionamiento (cuando falle un punto de funcionamiento importante, la máquina se alarma automáticamente).
• El funcionamiento del equipo no sólo debe satisfacer las necesidades de eficiencia de la inspección lumínica del producto, sino también garantizar la calidad del producto después de la inspección lumínica.La velocidad de inspección y la sensibilidad del equipo se pueden ajustar dentro de un cierto rango de acuerdo con las necesidades del usuario.
• Entrada: Una vez que las botellas han sido cargadas por el equipo anterior o por el plato giratorio, esta máquina puede conectarse de forma totalmente automática y estable con el equipo anterior o con el plato giratorio,No causar daños físicos a los productos.
• Una vez cargadas las botellas, la máquina las traslada automáticamente para su inspección con luz a través de una cinta transportadora u otros medios.y está diseñado para evitar que las botellas caigan y minimizar el apretamientoLa posición del transportador es precisa y la velocidad del transportador se puede ajustar.
• Inspección de muestras: las muestras pueden girarse completamente antes de la inspección para suspender y mover los objetos extraños, por lo que los objetos extraños están relativamente concentrados y son fáciles de detectar,y productos con un volumen de llenado no calificado también se pueden detectar.
• Se pueden detectar diferentes objetos extraños en diferentes estaciones, y la velocidad de cada estación se puede ajustar individualmente.
• Durante el proceso de inspección, los productos defectuosos y los calificados pueden separarse automáticamente.
• La relación de eficiencia del ensayo de knapp (método del factor de calidad) es superior a 1.
• Comparación de inspección por lotes de humanos y máquinas, y los datos del equipo son mejores que la inspección manual.
• Sistema de control: El equipo adopta un sistema de control automático PLC, con un programa de protección de contraseña de 3 niveles, que puede evitar que los parámetros se modifiquen arbitrariamente.El sistema puede funcionar automáticamente de acuerdo con los parámetros establecidos, y puede introducir y almacenar información del producto, incluido el modelo del equipo, el número del equipo y el nombre del producto, el número del lote, la fecha de producción, la fecha/hora de inicio y finalización de la operación y los operadores.Número de botellas introducidas y descargadas, el número de desechos y el número y clasificación de los residuos pueden registrarse y almacenarse.
• Reemplazo de moldes: el equipo puede adaptarse a productos de diferentes especificaciones cambiando moldes.y los moldes de diversas especificaciones están claramente marcados y distinguidos.
• Equipado con procedimientos de proceso de inspección de la luz verificados y eficaces.
• Fácil de operar y mantener, y puede prevenir errores y contaminación cruzada.
• Los datos del proceso cuando se produzca una alarma se almacenarán e imprimirán como datos de funcionamiento.
• Con función de almacenamiento automático, puede almacenar datos del sistema durante un mes y puede seleccionar y registrar automáticamente datos de operación frecuentes durante el proceso de operación continua esperado.El tiempo de cada etapa de procesamiento se acumulará automáticamente como datos operativosLos datos se pueden exportar o imprimir.
• Cuando se pone en marcha el equipo, se puede establecer y registrar la fecha/hora, la información del producto, etc.
• Los parámetros de funcionamiento del equipo pueden registrar continuamente los diversos parámetros y condiciones de funcionamiento del equipo.