noticias de la compañía sobre ¿Cuál son los componentes principales de una liofilización equipo?

Los componentes principales del equipo de la liofilización son:

• Sistema de refrigeración
• Sistema del vacío
• Sistema de control
• Cámara o múltiple del producto
• Condensador

El sistema de refrigeración refresca el condensador (del hielo) situado dentro del secador de helada. El sistema de refrigeración se puede también emplear para refrescar estantes en la cámara del producto para la congelación del producto.

El sistema del vacío consiste en una bomba de vacío separada conectada con un condensador hermético y una cámara atada del producto.

Los sistemas de control varían en complejidad e incluyen generalmente temperatura y ejercer presión sobre la detección de capacidad. Los reguladores avanzados permitirán la programación de una “receta completa” para la liofilización e incluirán opciones para supervisar cómo está progresando el proceso de la liofilización. Elegir un sistema de control para el secador de helada depende del uso y utiliza (es decir laboratorio contra la producción).

Las cámaras del producto son típicamente o un múltiple con los frascos atados, o, una cámara más grande con un sistema de estantes en los cuales colocar el producto.

El propósito del condensador es atraer los vapores que son sublimados apagado del producto. Porque el condensador se mantiene en un nivel de una energía más baja en relación con el hielo del producto, los vapores condensan y dan vuelta nuevamente dentro de la forma sólida (hielo) en el condensador. El hielo sublimado acumula en el condensador y se quita manualmente en el extremo del ciclo de la liofilización (descongele el paso). La temperatura del condensador requerida es dictada por el punto de congelación y la temperatura del hundimiento del producto. El sistema de refrigeración debe poder mantener la temperatura del condensador substancialmente debajo de la temperatura del producto.

En secadores de helada del estante, el condensador se puede situar dentro de la cámara del producto (condensador interno) o en una cámara separada (condensador externo) conectada con la cámara del producto por un puerto del vapor.

Los secadores de helada multíples confían en condiciones ambiente para proporcionar el calor de la sublimación al producto. Esta entrada de calor no derrite el producto porque una cantidad equivalente de calor es quitada por la vaporización del solvente. Los secadores de helada avanzados del estante pueden proporcionar controlar/para acelerar de la fuente de calor el proceso de sequía y pueden también emplear el sistema de refrigeración para permitir la congelación del producto dentro de la unidad.

Los secadores de helada se pueden clasificar informal por el tipo de cámara del producto: (1) secadores multíples donde el producto se precongela típicamente y en los secadores del estante de los frascos (2) donde el producto se coloca en una bandeja o directamente en unidades de una combinación del estante (3) con ambos que secan opciones.

los Helada-secadores se pueden también agrupar por tamaño y uso: (1) unidades del banco-top del laboratorio para las unidades experimentales del R&D (2) para el desarrollo de proceso y la escala-para arriba, y (3) unidades producción-clasificadas más grandes. Debe ser observado que además de trabajo de proceso de la escala-para arriba, los secadores de helada piloto-clasificados son de uso frecuente para el R&D del producto así como las pequeñas aplicaciones de producción del volumen.

Elegir un secador de helada depende de las características de producto así como de muchas otras variables de aplicación basada incluyendo el envase que el producto será secado adentro, el área del estante o el número de puertos requeridos para acomodar la cantidad que se secará en cada lote, el volumen total de hielo que se condensará y si hay algunos solventes orgánicos. El tipo y la dimensión del producto que es secado y de su uso final también necesitan ser considerados.