A medida que la industria farmacéutica avanza cada vez más hacia la digitalización y la fabricación inteligente, la automatización del envasado farmacéutico se ha convertido en un eslabón fundamental para mejorar la eficiencia de la producción y el control de calidad. Entre ellos, la encartonadora automática, como un nodo clave en el proceso de envasado, no solo determina la calidad de apariencia y el cumplimiento de los medicamentos que salen de la fábrica, sino que también afecta la eficiencia operativa de toda la línea de envasado.
Una encartonadora automática es un equipo de envasado altamente automatizado ampliamente utilizado en industrias como la farmacéutica, la alimentaria y los productos de uso diario. Puede encartonar, sellar, imprimir números de lote y rechazar productos defectuosos automáticamente. Su proceso de trabajo generalmente incluye las siguientes etapas principales:
La máquina utiliza un dispositivo de alimentación automática para organizar y transportar blísteres, medicamentos envasados, tubos u otros productos de forma irregular en el área de encartonado en secuencia.
Blísteres: Un disco vibratorio o un dispositivo de propulsión neumática organiza los blísteres de forma ordenada y los entrega a la abertura de encartonado.
Medicamentos envasados: Una cinta transportadora de botellas y un dispositivo de posicionamiento aseguran que los frascos de medicamentos entren en la posición de encartonado de manera ordenada.
Tubos y otros medicamentos de forma irregular: Se utilizan mecanismos de transporte especiales para garantizar el posicionamiento adecuado y la disposición ordenada.
2. Inserción de folletos
Durante el proceso de encartonado de medicamentos, la inserción de folletos es un paso crítico. Los folletos generalmente deben ser plegados varias veces por un dispositivo de plegado automático e insertados simultáneamente en la caja. Este proceso requiere dispositivos mecánicos y sistemas de control precisos para garantizar la correcta inserción de los folletos.
La encartonadora recoge automáticamente una caja de la revista de cajas y la abre. Utiliza una ventosa para la recogida y una estructura mecánica de soporte de la caja para garantizar una apertura de la caja estable y rápida. La máquina controla sincrónicamente la entrada del medicamento y el folleto en la caja de acuerdo con el programa, asegurando que se coloquen de forma ordenada y sin daños.
Una vez completado el encartonado, se realiza la operación de sellado. El método de sellado se puede seleccionar en función de los requisitos del producto:
Sellado con adhesivo termofusible: Se rocía y presiona adhesivo termofusible para sellar la caja, proporcionando un buen rendimiento de sellado.
Sellado con cinta: Se aplica cinta mecánicamente para sellar la caja, adecuada para ciertos requisitos especiales.
5. Detección y control de calidad
Después de que la caja de medicamentos se llena y se sella, se requiere una serie de inspecciones para garantizar que cumpla con los estándares:
Control de calidad: Si se detecta una anomalía, la caja será rechazada o reprocesada para garantizar la calidad del producto final.
6. Codificación + Detección
Los números de lote, los códigos QR, los números de serie y otros contenidos se imprimen y verifican mediante un sistema de reconocimiento visual.
Finalmente, las cajas terminadas se organizan y se emiten de forma ordenada, y se pueden integrar sin problemas con los empaquetadores de cajas y los sistemas de paletizado del backend.
Las encartonadoras farmacéuticas se pueden clasificar de varias maneras, principalmente por su dirección operativa y nivel de automatización:
Encartonadora horizontal
Encartonadora vertical: Aquí, el medicamento se carga en la caja verticalmente desde arriba. Estas son más adecuadas para tamaños de lote más pequeños o para productos con una estructura compleja que se beneficia de la carga de arriba hacia abajo.
2. Por nivel de automatizaciónEncartonadora semiautomática: Estas máquinas requieren intervención manual durante el funcionamiento, aunque algunos procesos están automatizados. Generalmente son de menor costo y son una buena opción para capacidades de producción pequeñas a medianas.
¿Por qué las encartonadoras son esenciales en una línea de envasado?
Las encartonadoras son un componente crucial de cualquier línea de envasado moderna, especialmente en la industria farmacéutica. He aquí por qué son indispensables:
La encartonadora puede mejorar significativamente la velocidad de envasado y reducir el tiempo y el costo de la operación manual a través de la operación automatizada.
El funcionamiento de la máquina proporciona un estándar constante, eliminando eficazmente los errores humanos comunes como el envasado incorrecto, la falta de artículos o la colocación incorrecta. Esto conduce a una calidad de envasado mucho más estable y fiable.
La producción farmacéutica moderna debe adherirse estrictamente a las regulaciones de gestión de calidad, como las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP). Las encartonadoras a menudo integran funciones de detección en línea, trazabilidad y rechazo, que son vitales para lograr un proceso de envasado estandarizado y trazable que cumpla con estos estrictos requisitos.
Las encartonadoras son increíblemente versátiles, capaces de manejar una amplia gama de productos farmacéuticos, incluidos comprimidos, cápsulas, ungüentos e inyectables. Pueden envasar blísteres, medicamentos envasados, tubos y más, adaptándose a diferentes especificaciones y cantidades. Además, estas máquinas se pueden ajustar fácilmente para el tamaño del producto y la velocidad de envasado deseada, lo que las hace adecuadas para cambiar entre varios productos.
Reemplace la mano de obra manual para completar operaciones altamente repetitivas y físicamente exigentes, reduzca el número de operadores y mejore la eficiencia general de la gestión.
El encartonado es el enlace clave para realizar la automatización de toda la línea de envasado (incluido el encajonado, el paletizado y el almacenamiento), lo que facilita la conexión perfecta con los equipos front-end y back-end.
En el pasado, las encartonadoras dependían principalmente de estructuras mecánicas para el control del movimiento. Hoy en día, con el avance de la automatización y la fabricación inteligente, las encartonadoras están evolucionando rápidamente para ser más eficientes, inteligentes y ecológicas:
Interfaz de operación PLC+HMI, fácil cambio de parámetros del producto y mayor comodidad de operación.
Detección y rechazo inteligentes: Equipado con un sistema visual de alta precisión, monitoreo en tiempo real de si el ensamblaje de la caja de medicamentos está completo y rechazo preciso de productos no calificados.
Trazabilidad de datos e integración del sistema MES: Admite la generación de números de serie y la carga para satisfacer las necesidades de la construcción del sistema de trazabilidad de medicamentos de la industria farmacéutica.
Diseño modular + compatible con múltiples especificaciones: Una encartonadora puede adaptarse a una variedad de tipos de cajas y formas de medicamentos, ahorrando tiempo de reemplazo y adaptándose a los cambios flexibles del mercado.
Estructura de ahorro de energía y respetuosa con el medio ambiente: Se utilizan motores de ahorro de energía y sistemas de transmisión de bajo ruido, que se ajustan al concepto de fabricación ecológica.
Elegir la encartonadora adecuada para su fábricaPara elegir una encartonadora adecuada para la empresa, se requiere una evaluación exhaustiva de las siguientes dimensiones:
La encartonadora adecuada depende en gran medida de su escala de producción. Para las fábricas en la etapa de producción de prueba de lotes pequeños, las encartonadoras manuales o semiautomáticas son adecuadas. Estas máquinas son rentables y ofrecen flexibilidad operativa, lo que las hace ideales para operaciones a menor escala. Sin embargo, si su fábrica está involucrada en la producción a gran escala, se recomienda encarecidamente una encartonadora automática para aumentar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra.
Si las formas de los productos de la fábrica son diversas, por ejemplo, es necesario envasar comprimidos, cápsulas, píldoras y otros medicamentos al mismo tiempo, entonces es más apropiado elegir una encartonadora multifuncional. Este tipo de equipo no solo puede completar el encartonado y el sellado, sino también integrar precios automáticos, impresión de etiquetas, fijación de marcas comerciales y otras funciones para mejorar el nivel de envasado inteligente.
Para la industria farmacéutica, el cumplimiento de la encartonadora es primordial. Las encartonadoras farmacéuticas generalmente deben adherirse a los estándares internacionales como GMP (Buenas Prácticas de Fabricación) y FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de los EE. UU.) para garantizar la higiene y la seguridad de los medicamentos durante el envasado. Por lo tanto, al seleccionar una encartonadora, es crucial confirmar que el equipo tiene las certificaciones relevantes y que sus materiales y estructura cumplen con los requisitos de producción farmacéutica, como el uso de acero inoxidable de grado alimenticio y diseños fáciles de limpiar y desinfectar.
El servicio posventa es un factor crítico que no debe pasarse por alto al elegir una encartonadora. Un proveedor confiable no solo debe proporcionar equipos de alta calidad, sino también ofrecer un soporte posventa integral, que incluya asistencia técnica remota, mantenimiento regular, solución de problemas y suministro de piezas de repuesto.
Como proveedor global de equipos farmacéuticos, SED Pharma cuenta con una amplia experiencia en la venta de importación y exportación de encartonadoras. Nuestros productos se han exportado ampliamente a mercados de Europa, América, el sudeste asiático y Oriente Medio, ganando la confianza de las empresas farmacéuticas de todo el mundo.
Encartonadora automática de alta velocidad SED-260GZH-B
: Este modelo es una máquina de movimiento continuo horizontal, que ofrece un funcionamiento estable y altas velocidades. Es adecuado para el envasado de blísteres, frascos, tubos y jabones en industrias como la farmacéutica, alimentaria, cosmética y química diaria.
Rendimiento del accionamiento principal140-300 cajas/min
Rendimiento de la carpeta | 140-300 hojas/min |
Especificación de la caja | 250-350 g/m² |
Tamaño máximo de la caja (L×W×H) | 170×87×55 mm |
Tamaño mínimo de la caja (L×W×H) | 63×28×15 mm |
Especificación del folleto | Papel offset de dos caras de 60-70 g/m2 |
Tamaño máximo del folleto (L×W) | 320×180 mm |
Tamaño mínimo del folleto (L×W) | 100×100 mm |
Encartonadora automática SED-100WZH-N | : Esta máquina es ideal para el encartonado automático de varios tipos de productos. |
Capacidad60-100 Cajas/min
Calidad del papel | 250-400 g/m² |
Tamaño de la caja (mm) | L(80-210) * W(30X95) * H(20-60) |
Conclusión | En esencia, una encartonadora farmacéutica es más que un simple equipo; es un reflejo directo de las capacidades de automatización del envasado de una empresa. En la industria actual en evolución, optar por una encartonadora que ofrezca un alto rendimiento, facilidad de operación y funciones inteligentes puede impulsar significativamente la competitividad de su empresa. |
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