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Precauciones para los tres procesos del emulsor.

1. Preparación antes de usar
En primer lugar, control tales como si el emulsor del vacío y el ambiente de trabajo circundante han ocultado peligros, si las tuberías, aspecto del equipo, etc. esté intacto o no, y si hay salida del agua y del aceite en la tierra. Entonces compruebe los procedimientos del proceso de producción y de la operación y del uso del equipo estrictamente uno por uno para asegurarse de que las condiciones requeridas por cada procedimiento están cumplidas, y son rigurosas y descuidadas.

Compruebe la condición del aceite lubricante y del líquido refrigerador, substituya el turbio y el aceite lubricante o el líquido refrigerador fallado, se asegura de que el nivel líquido está dentro de la cantidad especificada, comprueba si la fuente de alimentación es normal, después de si hay una exhibición de la falta poder-en, etc.

2. Inspección funcionando
En la producción normal, es fácil que el operador ignore la detección de la situación de funcionamiento del equipo. Por lo tanto, cuando los técnicos de los fabricantes regulares del emulsor van al sitio para eliminar errores, acentuarán que el operador debe prestar la atención a la operación del equipo para evitar uso incorrecto, y comprueban la situación de trabajo en cualquier momento. Resultados de la operación en daño de equipo y pérdida del material.

La secuencia de inicio para arriba y los materiales de alimentación, el método de limpieza y la selección de las fuentes de limpieza, el método de alimentación, el tratamiento ambiental durante el proceso de trabajo, etc., es problemas propensos del daño de equipo o del uso completo debido al descuido.

Los fenómenos anormales tales como sonido anormal, olor, vibración súbita, etc., el operador deben comprobar y tratar inmediatamente de ellos correctamente

3. Uso posterior del reset
El trabajo después de que la producción del emulsor del vacío sea también muy importante y pasada por alto fácilmente. Muchos usuarios limpian el equipo como sea necesario después de la producción, pero el operador puede olvidar los pasos del reset, que es fácil dañar el equipo o dejar un peligro ocultado. Después de usar el equipo, preste la especial atención a los puntos siguientes:

1. Evacue el líquido, el gas, el etc. en cada tubería de proceso. Si el equipo automático o semiautomático se utiliza para el transporte de la tubería, la atención se debe también prestar a manejar los materiales en la tubería según regulaciones;

2. Limpie las misceláneas en el tanque del almacenador intermediario y mantenga el tanque del almacenador intermediario limpio;

3. Limpie la bomba de vacío, la válvula de control, el etc. del sistema del vacío (si es una bomba de vacío del círculo de agua, atención de la paga a la necesidad de activar la inspección antes de la operación siguiente, si el moho está muerto, debe ser quitado manualmente y después ser activado);

4. Cada parte mecánica es reset al estado normal, y el pote y la chaqueta internos mantienen la válvula de respiradero normalmente abierta;

5. Apague cada fuente de alimentación de la rama y entonces dar vuelta de la fuente de alimentación principal.