noticias de la compañía sobre Otros datos técnicos de la máquina de llenado de cápsulas automática

Consultar el tiempo de funcionamiento real de la máquina llenadora, y analizar los registros de averías, accidentes, peligros ocultos, anomalías funcionales, mantenimientos previos, etc. en el intervalo de mantenimiento.

Verifique previamente el rendimiento de la máquina de llenado, incluidos los principales parámetros de rendimiento, como la tasa de apertura y cierre del cuerpo de la cápsula, la diferencia de la capacidad de carga, el valor promedio de la capacidad de carga, la tasa calificada del producto terminado, el presión del indicador de vacío, el grado de vacío y el ruido, y hacer registros.

Formular plan de mantenimiento.Preparación de materiales, repuestos y herramientas de eliminación de materiales, instrumentos, instrumentos, instrumentos de medición, etc. El aceite lubricante (grasa), el agente de limpieza y las herramientas de limpieza se desinfectarán, y luego se reemplazarán las piezas, las herramientas de mantenimiento, los instrumentos y otros artículos y materiales. introducirse en el equipo para eliminar el polvo y otras materias extrañas del equipo y del lugar.

Se cortará la fuente de alimentación y se colgará el dispositivo de advertencia "No abrir".El personal de mantenimiento debe usar ropa de trabajo limpia al ingresar al sitio de producción y cumplir con los requisitos de limpieza.

Método de mantenimiento: desmonte la garra de presión de la cápsula, el mecanismo de sujeción de la cápsula, la guía deslizante de la cápsula, el asiento de orientación de la cápsula, la garra de empuje de la cápsula, la varilla oscilante, el riel deslizante, el cojinete, etc. del mecanismo de descarga de la cápsula.

Desmonte el reductor en el mecanismo de cierre de polvo y el transportador.Retire el retén de la varilla de llenado, la varilla de llenado dosificadora y el resorte de retención.Desmonte la guía de sellado del dispositivo dosificador y la plantilla dosificadora del contenedor de polvo.Desmonte la leva del disco, el marco deslizante, el anillo de soporte y las placas de vejiga superior e inferior de la plataforma giratoria.

Se deben realizar las posiciones de varias levas antes del desmontaje.Desmonte el mecanismo de expulsión del producto terminado.Retire el eje de transmisión principal, mida la posición mutua de las levas y las ruedas dentadas en el eje y el ángulo mutuo entre los contornos de las levas, y retírelos a su vez después de marcar.Quite y marque la biela de la leva, la biela y el rodamiento. El desgaste del perfil de la leva se puede solucionar mediante el esmerilado.

Los rayones en los orificios de la placa superior e inferior de la vejiga se pulirán.El orificio del troquel dosificador se pulirá y la cara del extremo se esmerilará.La deformación por flexión de la varilla de relleno se puede ajustar y la cara del extremo del punzón se puede pulir.El asiento de orientación verifica la superficie pulida de cada ranura del asiento de orientación de la cápsula, que puede orientar efectivamente la cápsula y puede rociarse o reemplazarse.