noticias de la compañía sobre Datos importantes a saber para hacer que el proceso de deshidratación por congelación va suavemente

1. velocidad de Pre-congelación

La mayoría de los secadores de helada no pueden controlar la velocidad de pre-congelación, así que la tarifa de pre-congelación puede solamente ser resuelta por la temperatura de pre-congelación y el tiempo que embala. Si la tarifa de pre-congelación es rápida, la cámara de deshidratación por congelación se debe bajar a una baja temperatura antes de que el producto se ponga en la caja; si la tarifa de pre-congelación es lenta, el producto debe ser enfriado después de entrar en la caja.

2. La temperatura mínima para pre-congelar

Esta temperatura depende de la temperatura eutéctica del producto, y la temperatura de pre-congelación mínima debe ser más baja que la temperatura eutéctica del producto.

3. tiempo de Pre-congelación

Generalmente, la hora de pre-congelación se fija según factores tales como el material de empaquetado, las propiedades de la muestra liofilizada, y el funcionamiento de la máquina de deshidratación por congelación. Generalmente, se requiere para guardar la temperatura de la muestra para 1-2 horas después de que la temperatura alcanza la temperatura mínima predeterminada.

4. Tiempo de enfriamiento del condensador

El condensador se requiere para refrescarse abajo en el extremo del período de pre-congelación, antes de que la pre-congelación haya terminado, y antes de limpiar con la aspiradora. Cuánta hora depende antes del funcionamiento de enfriamiento de la máquina del condensador. Se requiere que la temperatura del condensador alcance el ℃ cerca de -40 cuando el vacío se dibuja después de pre-congelar. Una buena máquina comienza generalmente a calmar media hora antes. El enfriamiento del condensador se continúa generalmente desde el principio hasta que se termine la deshidratación por congelación. La temperatura debe siempre estar debajo de -40°C.

5. Tiempo del vacío

El final de la pre-congelación es la época de comenzar a limpiar con la aspiradora, y se requiere que el grado del vacío puede cumplir los requisitos en alrededor media hora. Al mismo tiempo que limpiar con la aspiradora, la válvula de vacío entre la cámara de deshidratación por congelación y el condensador se abre, y la bomba de vacío y la válvula de vacío también se abren hasta que se termine la deshidratación por congelación.

6. tiempo de Pre-congelación del final

Después de que la pre-congelación sea excesiva, el congelador comienza a actuar, y para generalmente la operación del congelador al mismo tiempo que se bombea el vacío o cuando el vacío se bombea a los requisitos especificados.

7. Comience tiempo de calentamiento

Es creyó generalmente que la época de comenzar a calentar está después del grado del vacío alcanza el requisito. Algunos secadores de helada utilizan la retransmisión del vacío para dar vuelta automáticamente en la calefacción, y la calefacción puede comenzar automáticamente; algunos secadores de helada comienzan a calentar media hora después de limpiar con la aspiradora. En este tiempo, se ha resuelto el grado del vacío el requisito.

8. Hora laborable de la alarma del vacío

Puesto que el grado de vacío es muy importante para la sublimación, el secador de helada se debe equipar de un dispositivo de alarma del vacío. La hora laborable del dispositivo de alarma del vacío está desde el principio de la calefacción al uso de escapes calibrados, o desde el principio al final de la deshidratación por congelación.

Una vez que el grado del vacío cae durante el proceso de la sublimación y ocurre una alarma del vacío, por una parte, se publica una señal de alarma, y por otra parte, la calefacción de la cámara de deshidratación por congelación se corta automáticamente. Al mismo tiempo, el congelador en el compartimiento de deshidratación por congelación también se activa para refrescar el producto para proteger el producto contra la fusión.

9. Hora laborable del escape de la corrección

El propósito de corregir el escape es mejorar la transferencia de calor en la cámara de deshidratación por congelación, y se utiliza generalmente durante la segunda etapa del trabajo de deshidratación por congelación, continuando restaurando el estado de alto vacío. La longitud del tiempo del uso es determinada por el tipo de producto, el periodo de relleno y el valor del vacío determinado.

10. La temperatura máxima permitida para la calefacción del producto

La temperatura permitida máxima de la calefacción del tablero se determina según el producto. Durante la sublimación, la temperatura de calefacción del tablero puede exceder la temperatura permitida máxima del producto porque el producto todavía está en la etapa de la baja temperatura. El aumento de la temperatura del tablero puede promover la sublimación;

La temperatura de la capa necesita caer para hacer juego la temperatura máxima permitida del producto. Debido a la diferencia de la temperatura de la transferencia de calor, la temperatura de la capa de la hoja puede ser levemente más alta que la temperatura máxima permitida del producto.

11. Tiempo de liofilización total

El tiempo total de la liofilización es el tiempo de pre-congelación, más el tiempo de la sublimación y la vez de trabajo de la segunda etapa. Se determina el tiempo total, y el tiempo del final de la liofilización también se determina.

Esta vez depende del tipo de producto, de diversos materiales de embalaje, de método que embala, de capacidad de cargamento, de funcionamiento de la máquina de deshidratación por congelación y de otros factores. Generalmente, el tiempo de liofilización es más largo, cerca de 18-24 horas, y algunos productos especiales incluso tardan algunos días. tiempo.

Uso de la deshidratación por congelación

Utilizado en la industria alimentaria, patatas fritas, microprocesadores del plátano, patatas fritas y algunas verduras, bocados, etc.