¿Las tabletas farmacéuticas han estado alrededor por años, y a muchos, no puede parecer como han cambiado mucho comparado a la otra fabricación producto-pero qué sobre el proceso de hacer estas tabletas? Igual que con cualquier otra industria, los avances en el proceso que hacía tabletas lo han hecho más rápidamente, más seguro, y más rentable. Mientras que nos movemos adelante, podemos esperar que los adelantos continuos cubran las necesidades siempre cambiantes de la industria farmacéutica. El equipo técnico del SED tiene una comprensión interna de este proceso de producción, recientes desarrollos y direcciones futuras del desarrollo.
La mayoría de tabletas es farmacéutica; por lo tanto, es esencial crear en varias ocasiones las tabletas de la calidad y de las dimensiones apropiadas. Los errores a este respecto pueden llevar a las dosificaciones inexactas.
Esta precisión se hace posible en gran parte debido a la automatización. Cualquier ajuste en el peso o el grueso de la tableta se puede hacer vía un interfaz persona-máquina de la pantalla táctil (HMI). Esto no sólo mejora la exactitud, es también más rápido y más eficiente que haciendo ajustes manuales. El futuro de hacer tabletas confiará en la mayor innovación de la automatización junto con el equilibrio apropiado del trabajo manual. Los operadores seguirán siendo esenciales para realizar cambios al funcionamiento y mirar para los malfuncionamientos.
La maquinaria automatizada viene naturalmente con algunos riesgos de la seguridad. Cuando se trata de las tabletas, los trabajadores se están ocupando de una incidencia cada vez mayor de los compuestos potentes que pueden requerir medidas de seguridad adicionales. La exposición accidental a estos compuestos, vía tacto o la inhalación, puede ser peligrosa. Por lo tanto, la tecnología como los puertos del guante, dispositivos de seguridad de la puerta, puertos rápidos de la transferencia, y reduce más el riesgo de exposición. los usos de la Alto-contención guardan los productos dentro de la prensa y dan a operadores la oportunidad, cuando así se requiera, de tener acceso a ciertas piezas de la máquina en caso del malfuncionamiento, sin la violación de la contención. La limpieza mojada automatizada también tiene su lugar cuando el fabricante intenta atar macropartículas aerotransportadas a las moléculas de agua, de tal modo atenuando el riesgo de inhalación accidental.
Las tendencias en la industria médica pueden tener un impacto grande en el proceso de fabricación de la tableta. Por ejemplo:
Con órdenes más en grandes cantidades, hay una oportunidad para que la fabricación continua aumente de renombre. Los procesos continuos representan un cambio potencial lejos de la fabricación clásica del lote, y pueden traer con ellas algunas ventajas significativas. Los procesos de producción ligados dan lugar a una corriente de fabricación continua, sola. Los productos pueden hacerla al mercado más rápidamente, los costes materiales pueden disminuir, y los usuarios finales pueden eliminar la necesidad del almacenamiento de intermedios. Mientras que no todas las compañías farmacéuticas han saltado en el tren en marcha de fabricación continuo apenas todavía, muestra gran promesa.
los útiles de la Multi-extremidad son otra manera de diversificar su fabricación, pues traen con ellos su propio sistema de ventajas. Dependiendo del número de extremidades que se puedan caber en cualquier un sacador, el usuario final puede aumentar dramáticamente salida. Y, dado la salida del hecho puede subir muchos usuarios de la multi-extremidad pueden tan perceptiblemente realmente reducir a para apretar, ahorrando en vida componente, mientras que todavía en última instancia produce más. Debido al nivel de ingeniería que entre cada sacador multi-inclinado, la fabricación de costes puede ser alta.
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