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noticias de la compañía sobre ¿Cómo debe el reactor del esmalte ser limpiado y ser mantenido?

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CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certificaciones
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¿Cómo debe el reactor del esmalte ser limpiado y ser mantenido?
últimas noticias de la compañía sobre ¿Cómo debe el reactor del esmalte ser limpiado y ser mantenido?

La caldera de la reacción del esmalte conocida comúnmente como caldera de cristal de la reacción de la guarnición, es una más de uso común del equipo, con las ventajas de la calefacción rápida, resistencia da alta temperatura, resistencia a la corrosión, fácil de utilizar. Estas ventajas le ayudan para substituir el acero inoxidable, los metales no ferrosos, los plásticos y el otro equipo químico en farmacéutico, impresión y teñido, agricultura, elaboración de vino e industria química.
El equipo del reactor del esmalte se compone del tanque, tapa del tanque, stirring, chaqueta y el dispositivo de transmisión, los etc., las formas de mezcla principales son generalmente tipo de la paleta, tipo del ancla, tipo de marco, de rosca y así sucesivamente.
Generalmente, el reactor del esmalte actúa en una temperatura más alta, pues la mayoría de las reacciones químicas requieren cierta temperatura.
El autor sabe que el método de calefacción de la caldera de la reacción del esmalte incluye generalmente la calefacción por agua, la calefacción de vapor, la calefacción eléctrica y la otra medios calefacción. Cuando los requisitos de la temperatura de la reacción de la caldera de la reacción no son altos, la calefacción por agua puede ser utilizada, hay generalmente tipo abierto y dos cerrados.
Sin embargo, el sistema de la calefacción por agua es relativamente simple, integrado por la bomba de circulación, regulador de la válvula del tanque de agua, de la tubería y de control, y cuando el uso del agua de alta presión, requisitos mecánicos de la fuerza de la caldera de la reacción es más alto, bobina soldada con autógena superficie de la caldera de la reacción, bobina y liquidación de la pared del buque, de modo que la resistencia termal creciente, efecto de la transferencia de calor disminuido.
Si el reactor del esmalte requiere temperatura de calefacción debajo de 200 grados de Celsius, el vapor debajo de 1 atmósfera se puede utilizar para calentar. Cuando la temperatura de calefacción está dentro del ℃ 100~180, el vapor saturado puede ser utilizado. Cuando la temperatura es más alta, el vapor sobrecalentado de alta presión debe ser utilizado.
El método de calefacción eléctrico es envolver el alambre de resistencia en la capa del aislamiento del cuerpo entero del reactor o instalarlo en el aislador especial una cierta distancia lejos del reactor. Por lo tanto, un pequeño hueco del espacio se forma entre el alambre de resistencia y el cuerpo del reactor.
En términos de otros métodos de calefacción medios, si la tecnología media de la reacción requiere la caldera de la reacción del esmalte ser actuada bajo temperatura alta o evitar el uso del sistema de calefacción de alta presión, otros medios se pueden utilizar para substituir el agua y el vapor.
Para la limpieza del esmalte y la limpieza, los fabricantes dijeron, hay dos maneras principales, una es la manera física de limpiar; El otro está por la limpieza química. La limpieza física, también conocida como limpieza mecánica, refiere al uso del dispositivo de alta presión de la limpieza, 150-200mpa del agua de alta presión a través de la suciedad del lavado de la boca.
“Este método es muy común en usos prácticos y es un método universal para esmaltar los reactores, pero el efecto limpiador no es ideal según la composición y la época de la suciedad, que es una desventaja importante. “El fabricante de la caldera de la reacción del esmalte dijo.
La limpieza química significa el uso de la reacción química de la limpieza solvente con suciedad, se divulga que este método tiene efecto obvio, la desventaja es operación compleja, la necesidad de despejar la suciedad del equipo, después el análisis del muestreo, hace experimentos, y entonces a través de una determinada cantidad de detergente, para considerar si la reacción y el equipo.
“Si la dosificación se entiende bien y el tiempo de la limpieza es corto, todavía tiene un gran efecto limpiador. Pero si hay limpieza química no científica, el vidrio del esmalte también causará gran daño. Los “expertos dicen.
Sin embargo, el buen equipo, mantenimiento es también muy importante. Además de la operación estándar, es también necesario conducir mantenimiento regular y el mantenimiento del reactor del esmalte. Algunas personas sugirieron que los thermowells del reactor del esmalte, los tubos de la toma y otros componentes fueran mantenidos por 6 meses, y el reemplazo debe ser necesario si está dañado. No debe haber daño al agitador de cristal de la guarnición y a la superficie de cristal de la guarnición de la caldera de la reacción. El período del mantenimiento debe ser 6 meses.
El sello mecánico recomendó el ciclo del mantenimiento por 3 meses, para comprobar el grado del desgaste del anillo del este, desgaste demasiado para substituir. Se recomienda para mantener el reductor por 24 meses. Quite el aceite en el reductor y añada el nuevo aceite a la marca del aceite del 1/2 a 2/3. además, el ciclo externo del mantenimiento se recomienda ser 12 meses; La superficie externa, las abrazaderas y los pernos de conexión de la caldera de cristal de la reacción de la guarnición se aherrumbran y se corroen, y no se requiere ningún daño para el aislamiento externo y refrescarse.

Tiempo del Pub : 2020-02-27 13:38:52 >> Lista de las noticias
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