Las prensas de la tableta son máquinas diseñadas para comprimir polvos y los gránulos farmacéuticos en las tabletas. Deben ser altamente exactas para crear las tabletas uniformes que cada uno contiene la misma cantidad de ingredientes y de excipientes farmacéuticos activos. Esta página cubrirá un cierto esencial dominante que usted necesite saber sobre estas máquinas vitales.
La industria farmacéutica fabrica los grandes números de tabletas cada día, y la seguridad de pacientes puede depender de la uniformidad de cada unidad de la dosificación. Como tal, las capacidades de la precisión ofrecidas por las prensas modernas de la tableta son inestimables para las compañías farmacéuticas.
Mientras que funcionan la mayoría de las prensas de la tableta semejantemente en principio, el método de compresión varía levemente dependiendo del tipo de prensa. Hay dos diversas clasificaciones de las máquinas de la prensa de la tableta: sola prensas de sacador y multi-estación/prensas rotatorias.
Las solas prensas de la tableta del sacador, también conocidas como prensas de la estación excéntrica o sola, son la forma más simple de prensa de la tableta. Utilizan una sola estación de los útiles que se componen de un par de sacadores superiores y más bajos y de un dado. Para este tipo de prensa, el sacador más bajo sigue siendo inmóvil mientras que el sacador superior ejerce la totalidad de la fuerza de compresión para crear las tabletas. Debido a su martillo-como movimientos, las solas prensas de la tableta del sacador se categorizan como proceso de sellado.
A diferencia de las prensas de la tableta del solo-sacador, las prensas rotatorias de la tableta contienen estaciones de fabricación múltiples. Como la torrecilla en la cual estas estaciones están instaladas gira, los sacadores se mueven entre un sistema de los rollos superiores y más bajos de la compresión que ejercen bastante compresión para formar las tabletas uniformes, en grandes cantidades. En este tipo de prensa, los sacadores superiores y más bajos se mueven y la compresión de la tableta ocurre entre los dos. Las prensas rotatorias se categorizan así como tipo de compresión del acordeón.
La meta de este tipo de prensa es aumentar la salida de tabletas. Dependiendo de los diversos diseños del sacador, las prensas rotatorias pueden crear las tabletas de diversas formas y dimensiones.
Las dos categorías de prensas de la tableta cada uno se componen de varias diversas piezas. Las solas prensas de sacador contienen el siguiente:
la Multi-estación/las prensas rotatorias de la tableta tiene un número perceptiblemente mayor de piezas. Además de la tolva, mueren las pistas de la cavidad, superiores y más bajas de la leva, y los sacadores, estas prensas contienen:
Cada tipo de prensa de la tableta tiene sus propias ventajas únicas que hagan bien adaptado para los usos específicos.
La sola prensa de sacador es la mejor para los proyectos donde están disponibles las cantidades mínimas de material de la prueba, y en caso de que el usuario está mirando simplemente para no confirmar compresibilidad y nada más. No permiten que el usuario replique los principios dominantes que afectan a las prensas producción-clasificadas, tales como fuerza centrífuga, comportamiento mecánico del alimentador y tiempo de detención. Sus ventajas más grandes son:
Las prensas rotatorias de la tableta son ideales para los usos que requieren la alta producción de lote, pues su diseño permite salida significativa y control exacto. Las ventajas incluyen:
Las prensas rotatorias pueden esencialmente cumplir la mayoría de los requisitos del lote de la tableta en farmacéutico, nutraceutical, confitería y usos veterinarios. También se utilizan con frecuencia asombrosamente para producir los catalizadores, cerámica, metales pulverizados y otros materiales juzgaban convenientemente compresibles.
Dado las capacidades escarpadas de las prensas modernas de la tableta, incluyendo no sólo las fuerzas generan pero también las velocidades a las cuales se actúan típicamente, incluyen muchos componentes que requieran el reemplazo periódico (es decir “llevar” piezas). La calidad de las piezas usadas cuando el reemplazo de ésos en el final de su vida útil se correlaciona directamente con la eficacia a largo plazo de la máquina, y esperanza de vida.
Las partes como sacadores y dados son particularmente importantes, pues determinan no sólo el tamaño, la forma y el aspecto de las tabletas, pero también las cualidades dominantes se refirieron anterior: peso, grueso y dureza. Los útiles de alta calidad, y los buenos programas de mantenimiento preventivo asegurando lo mismo, son críticos.
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